铝钎剂特点、功能

铝钎剂的特点都体现在哪些地方呢？

铝钎剂在使用的是时候它的特点也是很明确的。好比说有很好的流动性、易吸潮有腐蚀性、残渣易于清理，易于手工操作。而且在使用铝钎剂的时候它还是很流动性好，易吸潮有腐蚀性。所以说这些地方做的也都时候很不错的，关键的是它的钎焊温度低，焊缝光滑饱满。残渣易清理。

它的使用范围是配合铝基钎料钎焊铝及铝合金，采用手工火焰钎焊和自动火焰钎焊。以后在看到的时候还需要知道的是其实铝钎剂它是白色粉末，它的颗粒度≤150um，而它的密度是在1.3-1.4g/cm左右的。对于工作人员来说也是要掌握它的才做方法的。比如说它在进行钎焊时可预先将钎剂、钎料放置于被焊处。与工件同时加热。

手工火焰钎焊时，而在这个时候我们要做的那就是起先将焊丝加热后蘸上钎剂。再加热工件到铝钎剂在操作的时候还需要知道的是它也是接近钎焊温度，然后手工送进蘸有钎剂的焊丝到被焊接处。

另外，铝钎剂也是采取使用多孔焊嘴还原性火焰的外焰均匀加热，这样做的目的是为了避免直接加热钎剂和钎料等措施.防止母材氧化。这样的话就会使焊接工作得以顺利进行，然后就会获得质量好的焊缝。在这里还需要知道的是它的焊接清洗方法。可在50-60℃的水中浸泡后仔细刷洗。你还可以选择复杂结构的工件可待钎料凝固后将焊件趁热投入水中骤冷，这还是因为它由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，就会使得它的残渣中可溶部分也同时发生溶解。可还是该产品它但投入水中时焊件温度不可太高，这样的话才可以避免焊件发生变形或裂纹。

铝钎剂的功能介绍：

一、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体影响。

二、使液态钎料有适当流动速度以填满钎缝。

三、去掉焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。

低印刷速度或剪切率条件下，焊膏不能在刮刀前方滚动且均匀地流入模板孔；而高印刷速度可能造成粘度消失，导致焊膏塌蹈和重印。此外，印刷压力太小，膏不能粘在焊盘上而保持在模板孔内：压力太大，刮刀将被压进大的孔内而产生焊膏的坑蚀现象，而且还会导致模板的務动而造成徐抹。因此，焊膏印刷过程中要选择适宜的印刷机工艺参数。刮刀角度一般为45角或60角。模板参数包括模板的厚度和开口尺寸，模板参数决定了焊膏的印刷量。焊音过多会产生桥连缺陷，焊膏过少则会产生焊膏不足或虚焊。另外，模板的开口形状以及光滑度也会影响脱模质量。当侧壁不平或粗糖时，都会造成焊膏释放不良。环境温度和湿度等方面对挥膏的印刷质量也会产生一些影响。

一方面可以使ＰＣＢ板、挥音及元器件温度充足的均匀化，减小各个部位的温差。另一方面挥膏中的焊剂开始活化，挥发性物质也逐渐从膏中挥发出来，可以焊膏的热巧塌。活性区的温度变化较缓慢，维持时间也较长。温度范围为150~180℃，升温时间为抓±２化左右。如果温度过高，由于焊音的过度氧化会造成焊球和焊料飞城，助焊剂急剧挥发，同时助辉剂中某些活性姐元丧失其活化性能，导致助焊性能降低，并削弱焊料的润湿能力。如果温度过低，焊剂就不能发挥其良好的活化，也会影响焊音的润湿性。

回流区的作用是将ＰＣＢ板从活化区温度加热到峰值温度。峰值温度需要足够高，从而使得焊膏中掉料合金可以全部烧化、巧剂可以全部充足活化并达到良好的润湿效果。一般情况下峰值温度需高于掉料合金烙点20~30℃，且在辉料巧点上温度保持时间一般为40＋1化为宜。此外，温度开始下降后冷却速率的控制也很重要。总之，回流温度曲线的设置主要根据选用焊音的合金类型而定，同时也要考虑焊剂的活性温度和溶剂的挥发特性。反之，在进行焊亩成分设计时，需要结合该类焊膏的回流温度曲线。例如．要选用活性温度在曲线活性区温度范围内的活性剂，溶剂的没计耍确定在预巧过程中能够均匀挥发，触变剂应具备良好的不怕热性以逍免语音出现严重的热巧塌现象。