焊接材料的种类与焊接速度的要求
焊接材料有哪几种?
一、硅钙型烧结焊接材料:这是一种中性焊接材料。可交、直流两用,直流焊时焊丝接正。大焊接电流可达1200A。配适当当焊丝,可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝快焊,特别适于双面单道焊。由于是“短渣”,也可焊接小直径管线。
二、中硅型熔炼焊接材料:由于这类焊接材料含酸性氧化物Si02数量较低,而碱性氧化物CaO或MgO数量多,故碱度较不错。大多数中硅焊接材料属弱氧化性焊接材料,焊缝金属含氧量较低,因而韧性较不错。这类焊接材料配适当当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量,以提升焊缝金属的抗冷裂的能力,可在这类焊接材料中加入规定数量的FeO。这样的焊接材料成为中硅氧化性焊接材料,是焊接高强钢的一种新型焊接材料。
三、硅锰型烧结焊接材料:这种焊接材料是酸性焊接材料,可交、直流两用,直流焊时焊丝接正。配适当当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢,用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接。
四、低硅型熔炼焊接材料:由CaO、Al2O3、MgO、CaF2等组成。这种焊接材料对焊缝金属基本上没有氧化作用,配合相应焊丝可焊接高合金钢,如不锈钢、热强钢等。
五、氟碱型烧结焊接材料:焊缝金属具有较不错的低温冲击韧性。配适当当焊丝,可焊接多种低合金结构钢,用于重要的焊接产品,如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊,特别适用于大直径容器的双面单道焊。
焊接材料焊接的技巧在于控制熔池,控制好熔池要做到眼到、心到、手到,还要经过长时间的理论练习。当然,再控制的窍门后,还要经过长时间的锻炼和理论经历,才干进步焊接技术程度。
所谓的眼到就是察看熔池变化,所谓的心到就是看到变化之后怎样去处置,是挑弧还是摆动,或者其他运条办法来控制熔池。手到就是眼有所见,心有所想,手有所做,依据看到的想到的来施行。做到看、想、做成为一种条件反射,整个过程是一体的,没有时间差的。这样焊接技术就出神入化了。
焊接材料如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。
焊接速度对焊接质量和焊接生产速率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在确定熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用大的焊接速度,以提升生产率速率。
焊接过程中要尽量减少过大的刚度及应力集中现象出现,如在设计时防止焊缝分布过分密集,尽量去掉有可能产生应力集中的部位;对部件连接部位,要尽量避开结构上应力大处,有利于控制焊后变形,提升构件强度。实践证明,接头设计的正确,既能确定其强度,又体现了经济价值。根据其结构的使用和受力状况,分清其焊道是工作焊缝还是联系焊缝,正确地设计焊缝的分布、焊道几何尺寸及焊脚高度,同时还要考虑焊接的经济性。在一般情况下,人们认为受力大的构件,为了,焊脚尺寸越大则强度越高,其实这是一种误解,正确的原则是在达到焊缝金属强度的基本要求下,应尽量减少填充金属的用量,这与结构件设计和焊接工艺设计人员对结构的受力计算,选用焊接方法和形式有着密切的关系,这是确定获得优良焊接接头的先决条件。
在焊接生产中,配备相应的焊接辅助装置,如定位夹紧装置、翻转胎、焊接变位器等,利用胎具可确定组装点对精度的要求,方便地恰当的焊接位置,有利于大批量组织生产。增加对焊工的培训,焊工技术低将直接影响到焊缝的质量。对一些淬硬倾向大,低合金钢的结构,除了正确选择焊接参数和焊接材料外,为避免产生热裂纹和冷裂纹,应采取焊前预热、焊后缓冷措施。对环境温度的影响也要考虑,冬季气候严寒,材料在切割、焊接过程,裂纹倾向增大,需采取相应的预热和缓冷措施,利用工艺手段,改进焊接热循环的不良作用,以确定优良的焊接接头,只有这样才能减小或去掉焊接结构件在使用中失效的隐患。制定焊接工艺要充足考虑原材料、设备、焊接材料,以及工人的技术水平、生产量大小、环境温度等各种因素,选择正确焊接工艺,确定焊接质量和生产率的关键。